活塞杆是压缩机上的重要配件，其直线度、表面硬度要求很高。例如，某活塞杆直径63.5mm、长630mm，圆柱度要求为φ0.019mm。其圆柱表面要求耐磨，表面硬度要求≥50HRC。工艺上通常采用渗氮处理。

 

       当它材料为不锈钢时，在离子气体渗氮环境下24h（560～600℃）渗氮层只能达到0.2mm，温度越低，需要渗氮的时间越长。由于不锈钢活塞杆渗氮层很薄，因此工艺上安排渗氮处理作为收尾的工序，加工在渗氮前完成。

 

       由于渗氮温度高，产品在渗氮后有时会出现一些变形，此时，它已达到成品尺寸要求，且表面硬度很高，无法采用机加工的方法予以精修，只能采用校直的方法将变形量控制在合理的范围内。

 

       一、微变形的校直原理

 

       常用的压力校直机，无论热校还是冷校，其校直精度受人为影响，能达到1～2mm，通常产品渗氮处理后部分产品有0.1～0.3mm的弯曲变形量，如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过尝试和实践验证，我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。

 

       校直原理：工件在激振器所施加的周期性外力──激振力的作用下产生共振，工件各部位所受的交变应力与里面的残余应力叠加，使工件局部产生屈服，引起微小塑性变形，使工件内的残余应力减低，重新分布趋于均匀并加强金属基体的抗变形能力，从而达到上升工件几何精度稳定性的目的，这种工艺方法称为振动稳定化处理。

 

       振动稳定化处理工艺通常用于使配件稳定，此处被借用为活塞杆类配件校直。

 

       二、微变形的校直方法

 

       1、用2块V形铁支撑产品两端，在中部架百分表，用手转动活塞杆，记录活塞杆上下跳动值，并将高、低点标记在杆上。

 

       2、用压板螺栓将高点压下5～10mm，保持不动，用铜棒多次敲击杆身（见图2），使弯曲应力稳定。铜棒硬度为130～160HB，活塞杆硬度为280～300HB，由于铜棒比活塞杆软，活塞杆被敲击表面不会变形。

 

       3、卸下压板，重新检查产品跳动情况。如跳动过标，可再次校直，直至合格，期间需要良好的耐心和经验。

 

       用此方法校直了一批产品，并在放置5天后，重新检查跳动值，发现没有回弹现象，说明此校直方法可行。